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SBYY-YY21透明液壓PLC控制實訓裝置

一、概述

PLC控制透明液壓實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，我公司PLC控制液壓實訓設備的優點，采用了開放型綜合實訓臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。是目前液壓傳動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解電、液、手動各自具有的特點、特色、及優缺點等。

系統采用電、氣一體化結構，上半部分為自動化控制箱，用以完成PLC、低壓電器等的安裝和接線。下半部分為標準化氣動實訓板，用以完成氣動元件的安裝固定、氣路及電路的連接。

液壓實訓元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實訓回路的工作過程及原理。實訓時組裝實訓回路快捷、方便。液壓實訓電氣主控單元配備1套PLC控制與1套繼電器控制，簡單實用。

二、主要技術參數

1、電源：AC220V允差±l0%，50Hz；

2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

3、裝置容量：≤2kVA；

4、工作環境溫度：－5℃～40℃；

5、工作濕度：≤90%(40℃時)；

6、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm

7、液壓泵站：

（1）系統額定壓力0.8MPa；

（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率250W，調速范圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。

（3）油箱：公頃容積40L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46號液壓油。

8、液壓元件：

采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。

 9、電器控制單元：

（1）電源模塊：電源部分別配有一個220V空氣開關、電源指示燈；系統供電開關及電源指示燈；氣泵運行開關及電源指示燈，急停開關及指示燈。提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。

（2）PLC主機模塊：主機選用西門子S7-200SMARTSR40，主機為24點輸入，16點輸出。

（3）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，時間繼電器控制模塊、控制按鈕模塊，液壓元件獨立模塊等。

10、電磁換向閥：DC24V、吸力3mpa

三、主要特點

1、液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。

2、實訓桌主框架為型材結構、實訓臺與儲物柜為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，儲物柜內存放氣動元件及資料等。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控，傳統繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及監控技術于一體，靈活實現其功能。

6、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

四、PLC控制透明液壓基本實訓回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯的二次進給同路。

15、用調速閥并聯的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關控制的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控制的換向回路。

22、用單向閥的保壓回路。

23、用換向閥的保壓回路。

24、PLC編程軟件學習和使用

25、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控

26、PLC控制的液壓基本回路實訓（優化控制）

五、透明液壓實訓裝置清單