SBQDYY-GYAPLC控制液壓與氣動實訓(xùn)設(shè)備
一、PLC控制液壓與氣動實訓(xùn)設(shè)備整體要求：
1.PLC控制液壓與氣動實訓(xùn)裝備要求覆蓋液壓傳動、傳動繼電器控制、PLC自動控制、傳感器應(yīng)用技術(shù)等多個技術(shù)領(lǐng)域，為液壓傳動技術(shù)和各種現(xiàn)代控制技術(shù)的組合體，既能滿足專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)，還能開展技能考核以及職業(yè)技能競賽。
2.為確保設(shè)備穩(wěn)定性及安全性，同時滿足學(xué)校教學(xué)所需，要求所投設(shè)備的外觀、電源電壓、保護功能、液壓元件、液壓泵、模塊功能、按鍵控制模塊、中間繼電器模塊、可編程控制模塊等。
二、PLC控制的液壓與氣動實訓(xùn)設(shè)備功能特點：
1.本設(shè)備液壓實訓(xùn)裝置是由一面液壓采用敞開式結(jié)構(gòu)的操作板，各種液壓元件配雙彈卡塑料快換底板可靈活安裝T型槽板上，可用帶有快速接頭的連接管在各液壓元件間連接。連接方便簡單，再配上可編程控制器的控制，組成具有一定功能的液壓實訓(xùn)裝置，具有很強的實操性。
2.所有的液壓元底部安裝了"一種塑料快速拆裝底板"置換回路液壓元件快捷、方便。
3.實訓(xùn)操作面板采用8條，（寬：80mm×厚：20mm×長：1500mm）型材壁厚：3mm 的"T"型鋁合金型材組成，實訓(xùn)面積寬大：（長：1500mm×寬650mm）各種液壓元件在實訓(xùn)操作面板上，可根據(jù)需要課程需求，迅速組合成任意液壓系統(tǒng)的任意回路。電器元件：所用電器元器件全部采用國際國內(nèi)知名廠家元器件性價比高，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高；
4.液壓元件全部采用工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化，性能參數(shù)完全符合教學(xué)大綱的要求且完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，所有液壓閥均配置有專用彈卡式安裝液壓連接板；
5.實訓(xùn)回路搭接：采用快速平接頭連接，每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥（即使實訓(xùn)過程中接頭未接好而脫落，亦不會有壓力油噴出，保證實訓(xùn)安全）；
6.實訓(xùn)控制方式多樣化：實訓(xùn)回路可運用機械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進的PLC自動控制等多種控制技術(shù)，讓學(xué)員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，從而 鍛煉學(xué)生的靈活應(yīng)用能力；
7.實訓(xùn)設(shè)備的擴展性：實訓(xùn)配置方案可根據(jù)具體要求進行配置，可對實訓(xùn)設(shè)備增加相應(yīng)的模塊盒來實現(xiàn)對實訓(xùn)臺功能擴展，所有模塊盒都采用通用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，可方便隨意的擴
8.可編控制器（PLC西門子SMART-SR20）能與PC機通訊：實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測，以及可以運用PC機與PLC對液壓控制系統(tǒng)進行深入的二次開發(fā)等；
9.優(yōu)良液壓供油系統(tǒng)：液壓油泵采用法蘭安裝方式，大大的減小了工作運行噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)基礎(chǔ)上增加了調(diào)節(jié)系統(tǒng)，更加可靠確保了實訓(xùn)過程中供油穩(wěn)定性；
10.設(shè)備的安全等級性：實訓(xùn)臺設(shè)計要求完全按照國家安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護等功能高低壓分開供電，液壓泵站采用低壓系統(tǒng)，安全供壓的基礎(chǔ)上完全滿足實訓(xùn)供壓，整套設(shè)備具有較高的安全使用性能。
三、技術(shù)指標(biāo)要求
1．電源部分：帶有漏電保護功能，當(dāng)由于接線錯誤而導(dǎo)致線路發(fā)生短路時，會自動斷開電源，起到保護設(shè)備的功能。帶三相漏電保護，輸出電壓380V/220V、直流電壓24V。供電電壓：三相五線 AC 380 V±5%，50Hz；控制電壓：DC24V/+12V；
2．整機容量：≤2 kVA；
3．工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
4工作濕度：≤90%(40℃時)．
5.安全保護措施：安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導(dǎo)線。
6外形尺寸：長×寬×高≥1600mm×780mm×1800mm；
四、可完成的實訓(xùn)內(nèi)容要求：
（一）液壓實訓(xùn)內(nèi)容部分：
1.簡單的壓力調(diào)節(jié)回路
2.二級調(diào)壓回路
3.采用減壓閥的減壓回路
4.采用三位換向閥（M型）的卸荷回路
5.采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路
6.節(jié)流閥的節(jié)流調(diào)速回路(定壓節(jié)流調(diào)速、變壓節(jié)流調(diào)速)
7.調(diào)速閥的調(diào)速回路(定壓節(jié)流調(diào)速、變壓節(jié)流調(diào)速)
8.采用調(diào)速閥短接的速度換接回路
9.采用調(diào)速閥串聯(lián)的調(diào)速回路
10.采用調(diào)速閥并聯(lián)的調(diào)速回路
11.差動快速回路
12.采用液控單向閥單向閉鎖回路
13.采用液控單向閥雙向閉鎖回路
14.采用三位四通（O）型換向閥的鎖緊回路
15.采用順序閥的順序動作回路
16.采用電器行程開關(guān)的順序動作回路
17.壓力繼電器順序動作回路
18.采用并聯(lián)調(diào)速閥的同步回路
19.PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
20.PLC控制的電器行程順
（二）氣動實訓(xùn)內(nèi)容部分：
1.單作用氣缸的直接控制；
2.雙作用氣缸的速度控制；
3.雙作用氣缸的與邏輯功能的直接控制；
4.雙作用氣缸或邏輯功能的控制；
5.雙作用氣缸與或邏輯功能的間接控制；
6.雙作用氣缸與邏輯功能及延時控制；
7.雙手操作（串聯(lián)）回路控制；
8."兩地"操作（并聯(lián)）回路控制；
9.具有互鎖的"兩地"單獨操作回路控制；
10.延時返回的單往復(fù)回路控制；
11.采用雙電控電磁閥的連續(xù)往復(fù)回路控制；
12.多氣缸、主控閥為單電控電磁閥電－氣控制回路的延時順序控制；
13.雙缸多往復(fù)電－氣聯(lián)合控制回路控制；
14.PLC控制的連續(xù)往返回路；
15.PLC控制的延時返回的單往復(fù)回路。
五、PLC控制液壓與氣動實訓(xùn)設(shè)備配置清單：
序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 液壓實訓(xùn)臺桌 | 1.液壓實訓(xùn)臺桌規(guī)格:≥1600×780×1800mm（±10mm） | 臺 | 1 |
2.實訓(xùn)臺桌面板框架:可根據(jù)實際需求自由0-30°傾斜旋轉(zhuǎn)安裝框架2個，規(guī)格：≥1515×700×25mm（±5mm） | 塊 | 2 |
3.臺桌支架:導(dǎo)線支架1個、油管支架1個、傾斜漏油網(wǎng)板1塊、接油盤1個， 規(guī)格：1515×210×（前35mm、后70mm）5±5mm | 個 | 2 |
4.實訓(xùn)臺桌操作面板下方設(shè)有系統(tǒng)卸荷閥1只（0.5-6Mpa）可根據(jù)系統(tǒng)需要自由調(diào)節(jié) | 塊 | 1 |
2 | 液壓元件架 | 尺寸：≥970mm×650mm×1700mm，用于存放液壓元件 | 臺 | 1 |
3 | 氣動元件架 | 尺寸：≥970mm×650mm×1700mm，用于存放氣動液壓元件 | 臺 | 1 |
4 | 三相電源模塊 | 采用三相五線接線，配套設(shè)備使用 | 塊 | 1 |
5 | 單相電源模塊 | 單項三線，配套設(shè)備使用 | 塊 | 1 |
6 | 油泵控制模塊 | 配套設(shè)備使用 | 塊 | 1 |
7 | 中間繼電器模塊 | 配套設(shè)備使用 | 塊 | 1 |
8 | 按鈕模塊 | 配套設(shè)備使用 | 塊 | 1 |
9 | 編程線 | 配套設(shè)備使用 | 根 | 1 |
10 | 液壓元件 | 詳見清單 | 套 | 1 |
11 | 工業(yè)油泵（單泵） | VP-08-FA3 | 臺 | 1 |
12 | 油泵電源線 | 2.5米 | 條 | 1 |
13 | 液壓油 | L-HM46 | KG | 50 |
14 | 抽油器 | 備注：整個合同發(fā)1個抽油器， | 個 | 1 |
15 | 大號漏斗 | 備注：整個合同配1個 | 個 | 1 |
16 | PVC透明管 | 內(nèi)徑12mm 編織網(wǎng)，內(nèi)徑30mm | 米 | 1 |
17 | PVC透明管 | 內(nèi)徑25mm | 米 | 1.5 |
18 | 塑料壺 | 50斤/桶 | 個 | 2 |
19 | 塑料壺 | 5斤/桶 | 個 | 1 |
20 | 液壓三通板 | 50×30×30mm | 個 | 4 |
21 | 甘油式壓力表 | 50×30×30mm（0-10Mpa） | 個 | 2 |
22 | 實驗油管 | 8通徑 | 套 | 1 |
23 | 實驗安全拔插線 | 68條 | 包 | 1 |
24 | 三芯護套線 | 3x1.5 | 米 | 3 |
25 | 五芯芯護套線 | 5x0.75 | 米 | 3 |
26 | 子彈頭三位插板 | TS-103B | 個 | 1 |
27 | 三極帶接地插頭 | K-88 | 個 | 1 |
28 | 三相四線插座 | 16A | 個 | 1 |
29 | 單相二極插頭 | T2-10P | 個 | 1 |
30 | 明裝線盒 | 86HM331 | 個 | 1 |
31 | 生料帶 | 10-15-20M | 卷 | 1 |
32 | 電氣絕緣膠帶 | 3M | 個 | 1 |
33 | 保險絲 | 5A | 只 | 10 |
34 | 保險絲 | 10A | 只 | 10 |
35 | PLC主機模塊 | 西門子SMART-SR20 | 1塊 | 1 |
36 | 實訓(xùn)指導(dǎo)書 | 配套設(shè)備使用 | 本 | 1 |
37 | 推車 | 尺寸≥580*450*960mm | 套 | 1 |
液壓元件清單 |
序號 | 名稱 | 型號/規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 雙作用油缸（單出桿） | GHB50-100已裝臺桌上 | 個 | 2 |
2 | 二位三通電磁換向閥 | 3WE6A61B/CG24N9Z5L | 個 | 1 |
3 | 二位四通電磁換向閥 | 4WE6D61B/CG24N9Z5L | 個 | 2 |
4 | 三位四通電磁換向閥（O型） | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 個 | 1 |
5 | 三位四通電磁換向閥（H型） | 4WE6H61B/CG24N9Z5L | 個 | 1 |
6 | 三位四通電磁換向閥（M型） | 4WE6G61B/CG24N9Z5L | 個 | 1 |
7 | 三位四通電磁換向閥（P型） | 4WE6M61B/CG24N9Z5L | 個 | 1 |
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機床電氣培訓(xùn)考核實驗裝置 |
網(wǎng)孔型萬能機床電路實訓(xùn)考核鑒定裝置（含PLC、變頻器） |
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數(shù)控車床裝調(diào)維修實訓(xùn)考核裝置 |
數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備 |
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多系統(tǒng)數(shù)控機床虛實一體訓(xùn)練機 |
機床電氣實訓(xùn)智能考核裝置（五種機床） |
數(shù)控機床維修實訓(xùn)設(shè)備電氣控制柜 |
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車床綜合維修考核裝置（各種系統(tǒng)） |
精密雙軸十字滑臺實訓(xùn)設(shè)備 |
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